Un roulement à billes à faible bruit peut vous aider à réduire la quantité de bruit créée par les machines tournantes. Ses performances silencieuses sont essentielles pour les applications où le bruit est un problème. Les ingénieurs de Timken ont développé plusieurs méthodes pour minimiser le bruit des machines tournantes. Ils utilisent des simulations pour évaluer les performances et les présentent ensuite aux clients. Le résultat est un roulement à faible bruit qui fonctionne comme une marque haut de gamme. Cependant, les méthodes de réduction du bruit ne peuvent pas garantir un bruit nul. Pour être sûr, vous devez tester un nouveau roulement avant de l'acheter.
Un autre facteur qui peut améliorer les performances d'un roulement à billes à faible bruit est sa raideur. Sa rigidité est définie en termes de taux de ressort, qui est la quantité de déflexion subie par le roulement sous charge. Sa rigidité est influencée par divers facteurs, notamment la configuration du roulement, son diamètre et la précharge qui lui est appliquée. Un roulement à billes à faible bruit doit respecter les limites de rigidité spécifiées dans les modes radial, axial ou angulaire.
Le bruit d'un roulement à billes à faible bruit est causé par le contact entre la bille et le support. Dans un roulement linéaire, l'utilisation de billes d'acier peut réduire le bruit d'environ 4,5 dB. Mais lorsque le diamètre de la balle est augmenté, le niveau sonore est réduit de près de neuf décibels. Si vous avez besoin d'un roulement à billes à faible bruit pour votre machine à ourler, vous devez choisir un roulement à faible bruit qui a un faible indice de bruit.
D'autres facteurs qui contribuent au bruit peuvent être les imperfections d'usinage et la qualité du roulement lui-même. Certaines de ces imperfections peuvent entraîner un mouvement radial, qui contribue au bruit généré par le roulement. Ce mouvement, couplé au mouvement radial de la balle, se traduit par les vibrations que vous entendez. Un roulement à billes à faible bruit peut aider à réduire le bruit généré par les machines en rotation et à augmenter sa durée de vie. Cependant, il est important de choisir le châssis et les procédures d'installation appropriés lors de l'installation d'un roulement à faible bruit.
Il existe différents types de roulements à billes à faible bruit, et le choix du bon type dépend de l'application. Certains des plus courants sont les roulements de protection, les roulements à joint et les roulements à compensation de dilatation. La surface sphérique de la bague extérieure correspond au centre du roulement et la bague intérieure a une rainure de piste à deux rangées qui permet aux billes de s'incliner librement. Ces roulements à billes à faible bruit sont également très résistants à la contamination par l'huile de lubrification.
Lors de la conception d'un roulement à billes à faible bruit, le concepteur doit équilibrer une série de critères de performance. Certains de ces critères ne sont pas familiers aux concepteurs d'applications à grande vitesse, de sorte qu'un bon fournisseur de roulements peut recommander des modifications à l'équipement pour obtenir les performances de faible bruit souhaitées. Si l'application est unique et complexe, le fabricant peut suggérer de modifier un roulement standard pour répondre aux exigences. En fin de compte, le concepteur doit équilibrer les performances avec les coûts.
Lors du choix d'un roulement à faible vitesse, vérifiez sa durée de vie. La durée de vie est généralement indiquée en tours ou en temps. Assurez-vous de tenir compte des conditions d'expédition et de stockage, car des dommages au roulement peuvent réduire considérablement sa durée de vie. Une haute fiabilité est presque toujours une condition requise. Par exemple, une grande fiabilité est requise dans certaines applications aérospatiales. De plus, une haute fiabilité est cruciale pour les équipements de construction. Il existe également des considérations particulières lors de la sélection d'un roulement à faible vitesse.