Roulement de moteur électrique sont essentiels à toute machine, moteur ou autre mécanisme qui nécessite une surface lisse pour se déplacer et fonctionner en douceur. Les moteurs électriques ne font pas exception. Ils conduisent des pompes et d'autres machines pour effectuer une grande variété de tâches dans de nombreuses industries, y compris la fabrication, la production d'énergie, l'exploitation minière, le traitement de l'eau, le transport, etc. Mais un moteur électrique qui fonctionne bien a besoin d'un certain nombre de composants critiques pour fonctionner efficacement, des roulements aux dispositifs de mise à la terre de l'arbre. Le but d'un roulement est de supporter et de positionner le rotor, de maintenir l'entrefer petit et constant et de transférer les charges de l'arbre au châssis du moteur. Dans des conditions idéales, un roulement doit être capable de fonctionner à des vitesses faibles et élevées tout en minimisant les pertes par frottement et en ne nécessitant qu'un minimum d'entretien.

Un facteur clé pour déterminer la longévité d'un moteur est une bonne lubrification. Malheureusement, un certain nombre de facteurs peuvent interférer avec ce processus essentiel. Une lubrification incorrecte ou excessive, une lubrification insuffisante et une contamination environnementale peuvent toutes contribuer à une défaillance prématurée des roulements du moteur. Heureusement, il existe des moyens simples de prévenir ou de détecter ces problèmes et de prendre des mesures pour les éviter.

Sur-lubrification

L'utilisation d'une trop grande quantité de graisse pour l'application peut entraîner une chaleur excessive, ce qui provoque une défaillance prématurée des roulements en accélérant l'usure et la dégradation de l'isolation autour des enroulements. Pendant la lubrification de routine, consultez toujours le manuel du propriétaire et/ou le fournisseur de graisse pour connaître les intervalles de relubrification recomillimètreandés. Lors de la relubrification, il est important de nettoyer le graisseur et le bouchon de vidange avant d'ajouter de la nouvelle graisse. Utilisez également un marteau sans rebond ou une clé à chocs pour appliquer la force nécessaire pour pousser le roulement sur l'arbre afin de vous assurer qu'il est bien ajusté contre le bloc.

Incompatibilité de lubrification

Le choix d'une graisse qui n'est pas compatible avec celle actuellement en place pourrait entraîner de la corrosion et des piqûres de la piste de roulement ou de la surface de l'élément roulant. Il est également important de choisir une graisse avec l'épaississant approprié pour l'application spécifique. Les technologies de graisse modernes, les conceptions d'additifs et une gamme plus large d'épaississants peuvent aider à atteindre cet objectif, même dans les applications avec des charges abrasives, corrosives ou de choc.

Contaminants environnementaux

Un roulement sale ou humide peut nécessiter des écrans ou des joints pour réduire la pénétration de contaminants, ce qui pourrait contribuer à des dommages ou à une défaillance prématurés du roulement. De même, un environnement très humide ou humide peut également exiger des mesures de protection supplémentaires. Par exemple, dans certaines applications, la contamination solide telle que la boue, le sable, les flocons de métal ou les copeaux de bois peut également devoir être isolée des roulements. Ces mesures peuvent améliorer considérablement les performances et prolonger la durée de vie de votre moteur électrique.