Comment les roulements à billes de broche de précision peuvent-ils maintenir des performances thermiques stables lors de coupes à grande vitesse ?

Dans le domaine des machines-outils CNC à grande vitesse, comment les roulements à billes de broche de précision peuvent-ils maintenir des performances thermiques stables pendant la coupe à grande vitesse, empêcher la perte de précision due à la dilatation thermique et assurer la stabilité de la qualité de traitement ?

Dans le domaine des machines-outils CNC à grande vitesse, les roulements à billes de broche de précision maintiennent des performances thermiques stables pendant la coupe à grande vitesse, empêchent la perte de précision due à la dilatation thermique et assurent la stabilité de la qualité de traitement. Ils s’appuient principalement sur la conception et l’optimisation des aspects suivants :

Tout d’abord, le choix des matériaux est essentiel. Les roulements à billes à broche de précision utilisent généralement des matériaux à haute conductivité thermique et à faible coefficient de dilatation thermique, tels que la céramique ou les alliages spéciaux. Ces matériaux évacuent la chaleur plus efficacement, abaissant ainsi la température à l'intérieur du roulement et réduisant ainsi les effets de la dilatation thermique.

Deuxièmement, la conception structurelle du roulement est également cruciale. En optimisant la géométrie et la structure interne du roulement, comme l'ajout de rainures de dissipation thermique, l'optimisation de la conception des chemins de roulement, etc., les performances de dissipation thermique du roulement peuvent être améliorées et l'accumulation de chaleur à l'intérieur du roulement peut être réduite.

De plus, les systèmes de lubrification et de refroidissement sont également des facteurs importants pour maintenir des performances thermiques stables des roulements. L'utilisation de méthodes de lubrification et de systèmes de refroidissement efficaces, tels que la lubrification huile-air, le refroidissement par brouillard d'huile, etc., peut non seulement réduire la friction et l'usure des roulements, mais également éliminer efficacement la chaleur générée par les roulements et maintenir la température des roulements. dans une plage contrôlable.

Dans le même temps, le réglage de la précharge des roulements à billes de précision des broches est également essentiel. Une force de précharge appropriée peut garantir que le roulement a une rigidité stable pendant un fonctionnement à grande vitesse, réduire la déformation causée par la force centrifuge et la dilatation thermique, maintenant ainsi la stabilité de la précision d'usinage.

Enfin, les systèmes de mesure de haute précision et de contrôle par rétroaction constituent également des moyens importants pour garantir la stabilité de la qualité du traitement. Grâce à la surveillance en temps réel et au contrôle par rétroaction de la température des roulements, de la déformation et d'autres paramètres, les conditions de coupe, la vitesse de broche et d'autres paramètres peuvent être ajustés à temps pour garantir que la machine-outil reste dans un état optimal tout au long du processus de traitement.

Roulements à billes de broche de précision peut maintenir des performances thermiques stables pendant la coupe à grande vitesse et empêcher la dilatation thermique en optimisant la conception et l'application de la sélection des matériaux, la conception structurelle, les systèmes de lubrification et de refroidissement, le réglage de la précharge et les systèmes de mesure et de contrôle de rétroaction de haute précision. entraînant une perte de précision, assurant ainsi la stabilité de la qualité du traitement.

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